Сушильные камеры с загрузкой пиломатериала вилочным автопогрузчиком. Описание конструкции сушильной камеры уралдрев-инто камеры фронтальной загрузки Технические характеристики сушильных камер серии СКвп

Отечественные сушильные камеры европейского уровня

В современных условиях продукция деревообработки становится все более и более востребованной. При этом одним из путей повышения прибыльности деревообрабатывающего предприятия является более глубокая переработка материала.

На этапе первичной переработки повышению экономической эффективности способствует использование сушильных камер . Несмотря на обилие различных конструкций, наиболее эффективными, по-прежнему, остаются традиционные - сушильные камеры конвективного типа. Компания «Негоциант-нижиниринг» имеет богатый опыт в поставке сушильных камер конвективного типа. Качество поставляемых камер соответствует лучшим европейским образцам, при этом цены на них значительно ниже импортных аналогов.

Теплоносителем в камерах такого типа являются обычная горячая вода или пар, а для нагрева воды могут использоваться энергокомплексы, работающие на древесных отходах (опилки, стружка и т.д.). Процесс сушки при этом практически не требует дополнительных затрат, одновременно решая и проблему утилизации отходов. Сушка древесины осуществляется горячим воздухом со скоростной циркуляцией агента сушки. Движение воздуха направлено перпендикулярно штабелю. Наша компания поставляет камеры самых различных размеров. Они позволяют сушить древесину любых пород, и подходят как для крупных предприятий, так и для небольших цехов.

Несущую конструкцию камеры образует массивный каркас, изготовленный из специальных марок алюминия. Ограждающие конструкции представляют собой кассетную конструкцию, существенно повышающую скорость сборки и надежность конструкции. Элементы кассетной конструкции выполнены из трехслойных панелей с наполнителем из жесткого минераловатного утеплителя. Толщина панелей достигает 120 - 150 мм.

Сушильные камеры с фронтальной загрузкой оснащены подъемно-сдвижными воротами. Открытие и закрытие ворот производится специальным механизмом по подвесному пути. Камеры с тележечной загрузкой обычно оснащены одно- или двухстворчатыми распашными воротами. Плотный прижим ворот обеспечивается за счет винтового механизма, а в качестве уплотнителя используется специальный профиль из силиконовой резины.

Основное назначение металлоконструкций внутреннего оборудования заключается в создании канала движения агента сушки. В то же время, они служат и для навески внутреннего оборудования - вентиляторов и калориферов. Все компоненты изготовлены из алюминия. Для обеспечения легкого доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров панели фальшпотолка выполнены легкосъемными.

Существенным преимуществом камер является использование импортных комплектующих (электроника, вентиляторы и т.д.). Они давно доказали свою надежность в сравнении с российскими аналогами. Данный фактор незначительно влияет на общую стоимость, зато существенно повышает надежность работы камеры. Для реализации автоматического управления процессом сушки используется блок управления компании HOLZMEISTER. На его задней панели предусмотрен порт для подключения принтера без использования компьютера. Блоки управления камер могут быть объединены в единую сеть, что позволит оператору управлять блоком сушильных камер (до 32 штук) с одного персонального компьютера.

Вся электросиловая часть системы управления смонтирована в шкафу управления. Переключатели расположены на передней панели шкафа. Они позволяют, в случае необходимости, переходить на ручное управление всем оборудованием сушильной камеры. Эта функция особенно удобна при проведении регламентных и ремонтных работ.

Сушильные камеры комплектуются калориферами типа КНСк с биметаллическими (углеродистая сталь - алюминий) спиральнокатанными трубами . При необходимости, конструкция калорифера высполняется из нержавеющей стали. Срок эксплуатации калориферов с несущей конструкцией из углеродистой стали составляет 8-10 лет, из нержавеющей - до 30 лет.

Все внутренние элементы камер прошли неоднократные испытания. Циркуляция воздуха обеспечивается высокоэффективными реверсивными вентиляторами производства Германии, установленными в верхней части камеры. Вентиляторы выполнены во влаготермозащищенном исполнении по классу «H» (ГОСТ 8865-93), степень защиты IP55 (ГОСТ 14254-96). Расчетная скорость движения агента сушки 2,0 - 2,5 м/с. Данная характеристика обеспечивает быструю и качественную сушку и соответствует современному уровню сушильной техники. При необходимости, вентиляторы могут оснащаться электронным вариатором скорости, позволяющим изменить скорость сушки, и одновременно сэкономить до 30 % энергии при сушке долгосохнущих пород и сортиментов древесины. Сбалансированные характеристики и рациональная компоновка вентиляторов и калориферов обеспечивают равномерный обдув пиломатериала и эффективную работу оборудования.
Система вентиляции предназначена для сброса избытка влаги в атмосферу и подачи в камеру воздуха с низким влагосодержанием. Система состоит из утепленных коробов, алюминиевых клапанов и электрических приводов, произведенных в Швейцарии.
Система увлажнения повышает влажность воздуха в камере. Увлажнение производится горячей или холодной водой. Система оснащена нержавеющими щелевыми форсунками, которые легко поддаются очистке.
Измерение температуры и влажности воздуха производится в двух точках, а измерение влажности древесины - в шести. При необходимости, количество точек замера можно изменить.

Помимо стандартной комплектации внутреннего оборудования, устанавливается следующее дополнительное оборудование:

• электронный вариатор скорости вращения вентиляторов;
• клапан на пар или воду для температуры до 150 0С;
• крепеж из нержавеющей стали;
• обвязка системы нагрева (калориферов): трубы и арматура;
• насосная станция на систему увлажнения;
• двухсторонняя система увлажнения для использования в камерах большого объема при сушке твердых пород древесины;
• комната управления: полностью укомплектованное помещение, пристраиваемое к камере с комплектом для обвязки систем и крепления агрегатов (включая обвязку калориферов и системы увлажнения);
• подштабельные тележки, рельсы.

Устройство лесосушильной камеры

Сушильная камера СКвп состоит из цельнометаллического каркаса, утепленного минераловатными базальтовыми сэндвич-панелями толщиной 100-120 мм, гарантирующими нормальный режим работы в интервале температур окружающей среды от -30 до +40 ºС. Каркас сушильной камеры обработан термовлагостойким финским покрытием. Ворота сушильной камеры подъемно-откатные на ромбических опорах, прижимаются самопроизвольно под собственным весом. Открываются ворота с помощью механизма съема, на котором установлена червячная лебедка и откатываются в сторону на ширину проема по двутавру, расположенному в верхней части каркаса под кровельными сэндвич-панелями. На задней стене сушильной камеры имеется смотровая дверь для осуществления визуального контроля состояния пиломатериала в процессе сушения в случае необходимости и обслуживания или экстренного ремонта.

Лесосушильная камера оборудована алюминиевыми осевыми реверсивными вентиляторами, обеспечивающими продувку штабеля воздухом со скоростью 2…2,5 м/с и нержавеющими теплообменниками, предназначенными для нагрева воздуха. Оборудование расположено в верхней части корпуса и закрыто снизу фальшпотолком с зазорами до внутренних поверхностей задней стены и двери по 1000…1200 мм, что обеспечивает хорошую продувку штабеля. На задней и передней стене над дверью установлены по 2 воздушных алюминиевых клапана с электроприводами для автоматического выброса избыточно влажного воздуха из сушильной камеры. На подающем трубопроводе установлен 3-х ходовой клапан с электроприводом для автоматической регулировки подачи горячей воды в теплообменники. Воздушные и 3-х ходовой клапаны обеспечивают необходимый климат в лесосушильной камере, а именно заданные оператором с помощью программы температуру и влажность воздуха на каждой стадии сушения пиломатериала.

Температура, влажность воздуха и влажность древесины в процессе сушки измеряются с помощью датчиков, установленных на задней и боковой стене внутри лесосушильной камеры. Весь процесс сушения контролируется автоматической системой управления на базе передовых итальянских контроллеров нового поколения LITouch или dTOUCH.

Технические характеристики сушильных камер серии СКвп

Мы выпускаем шесть типоразмеров конвективных сушильных камер с фронтальной загрузкой пиломатериала - на 30 м³, 40 м³, 50 м³, 60 м³, 80 м³ и 100 м³ разовой загрузки

Камеры построены по классической схеме с вертикально-поперечной циркуляцией сушильного агента по штабелю. По высоте сушильная камера разделена фальшь-потолком на две части. Штабель формируется в нижней части камеры, а все основное оборудование располагается выше уровня фальшь-потолка. Для крепления оборудования под потолком сушильной камеры собирается металлоконструкция, основными элементами которой являются фермы, соединенные между собой связями и раскосами. К фермам крепятся осевые реверсивные вентиляторы и теплообменники, а также фальшь-потолок. Фальшь-потолок служит для организации движения воздушных потоков внутри камеры. Для осуществления воздухообмена с внешней средой в крышу или в стены выше уровня фальшь-потолка встраиваются патрубки приточно-вытяжной вентиляции. Патрубки оборудованы воздушными клапанами.

Основой конструкции сушильной камеры с фронтальной загрузкой является каркас, устанавливаемый на заранее подготовленное основание. Каркас изготовлен из алюминиевых профилей. К каркасу крепятся элементы внутренней и внешней обшивки. Между обшивками закладывается утеплитель из минеральной ваты. Утеплитель - плитный. Для предотвращения возможного проседания утеплителя, на вертикальных стеновых ограждениях оборудуется обрешетка. Слой пароизоляции позволяет избежать выпадения конденсата на внешней обшивке камеры и впитывания этой влаги утеплителем, сохраняя его высокие теплоизолирующие свойства.

В сушильных камерах с фронтальной загрузкой загрузочные ворота имеют значительную длину, т.е длину превышающую длину штабеля, поэтому чаще всего изготавливаются подъёмно-откатные ворота. Ворота оборудованы роликовыми прижимами, профильным силиконовым уплотнителем для герметизации мест примыкания к дверному проему камеры и зацепами для открытия ворот. Для открытия используется специальный механизм съёма ворот . На дверном проеме сушильной камеры закреплены специальные захваты, в которые входят роликовые прижимы ворот. Ворота, оседая под своим весом, плотно и надежно фиксируются захватами к дверному проему. Механизм для подъёмно-откатных ворот подвешивается на монорельс, закрепленный над дверным проемом. Конструкция механизма съёма ворот позволяет поднять и переместить ворота массой до 1200 кг.

Используемые в данных сушильных камерах вентиляторы - реверсивные, осевые, с литой алюминиевой крыльчаткой. В качестве приводов вентиляторов используются импортные электродвигатели в тропическом исполнении, класс изоляции "Н", т.е могут использоваться в помещениях с температурой окружающей среды до 100ºС.

В качестве теплообменного оборудования в конвективных сушильных камерах используются водяные теплообменники , теплоотдающие элементы которых выполнены из биметаллической оребренной трубы. Оребрение алюминивое, накатное, что обеспечивает хороший контакт между ним и несущей трубой, что в свою очередь увеличивает коэффициент теплопередачи между теплоносителем и окружающей средой. Соединение теплообменников с подающим и обратным колекторами - фланцевое. Подающий колектор оборудован системой удаления воздуха, а обратный колектор - системой слива теплоносителя.

Для управления процессом сушки пиломатериалов сушильные камеры комплектуются системами автоматики. В базовом варианте комплектации сушильные камеры комплектуются автоматикой собственного производства ПСУ-ТПС(д) на базе отечественного контроллера. По желанию ЗАКАЗЧИКА возможна комплектация камер автоматикой на базе контроллера DELPHI .

Сушильная камера СК-60

Загрузка пиломатериалов в сушильную камеру фронтальной загрузки может осуществляться двумя основными способами: в виде пакетов, укладываемых вилочным погрузчиком, и в виде штабелей, укладываемых внутри рабочего пространства сушильной камеры вручную.

Первый способ традиционно применяется при больших объемых высушиваемого материала, а второй при очень малых объемах загрузки.

Сушильные камеры фронтальной загрузки по сравнению с камерами продольной загрузки характеризуются целым рядом положительных признаков:

• 1. Отсутствием рельсовых путей перед сушильной камерой;
• 2. Применением унифицированного подъемно-транспортного механизма - вилочного автопогрузчика;
• 3. Значительное облегчение условий труда укладчиков пиломатериала и, соответственно, увеличение производительности их труда;
• 4. Единообразие штабелирования пакетов пиломатериалов в сушильной камере и на складах сухого и сырого пиломатериалов.

В массовой серии сушильные камеры ФРОНТАЛЬНОЙ загрузки имеют объем загрузки начиная от 40 м3.

Вертикальная циркуляция

Отличительные особенности сушильных камер данного типа

• - технологическое оборудование устанавливается в вертикальной плоскости по отношению к высушиваемым пиломатериалам;
• - вертикальная схема циркуляции агента сушки по штабелям высушиваемых пиломатериалов позволяет проводить качественнную сушку больших объемов пиломатериалов;
• - большие объемы загрузки способны обеспечить необходимым количеством пиломатериалов любые потребности в сухих пиломатериалах;
• - пакетная загрузка пиломатериалов в сушильную камеру осуществляется вилочным автопогрузчиком. За счет предварительной укладки пиломатериалов в пакеты длительность операции "загрузи-выгрузки" занимает минимальное время
• - возможность проходного исполнения сушильных камер

Состав основного технологического оборудования

• - вентиляторы осевые с двигателями на выносных валах;
• - теплообменники биметаллические;
• - система увлажнения;
• - система приточно-вытяжных каналов;

Система автоматизации сушильного процесса

Для управления процессом в сушильной камере возможна установка системы автоматизации различного уровня сложности:

• - первый уровень автоматизации (А1)
• - второй уровень автоматизации (А2)
• - третий, полный уровень автоматизации (А3)

Проектно-конструкторская документация

Для постройки ограждений сушильной камеры по заказу предоставляется проектно-конструкторская документация.

ТеплоснабжениеДля теплоснабжения сушильных камер возможен подбор и поставка котельного оборудования

Сушильная камера СК-60

Технические характеристики сушильной камеры СК-60

Параметр Значение

Вместимость камеры, м 3, усл.мат. 60

Производительность, усл.м 3 /год: 4000

Количество пакетов в камере, шт15

Размер загружаемых в камеру пакетов, мм

ширина 1200

высота 1100

Габаритые размеры камеры, м:

ширина 8300

высота 6200

Установленная электрическая мощность, кВт22,5

Потребная тепловая мощность, Гкал:0,3

Расположение основных элементов сушильной камеры СК-60

Основное оборудование сушильной камеры СК-60 состоит из следующих элементов:

Вентилятор

В качестве циркуляционного оборудования применяется вентилятор осевой, реверсивный с электродвигателем на выносном валу. В данном случае используется обыкновенный электродвигатель. По желанию заказчика возможно использование вентиляторов с двигателями для размещения в сушильном пространстве камеры. При установке вентиляторов, с крыльчаткой на валу электродвигателя, внутри сушильных камер применяются двигатели тропического исполнения, с классом защищенности "H".

Теплообменники

В качестве теплового оборудования могут применяться водяные, паровые биметаллические теплообменники (материал - стальная трубка, с алюминиевым оребрением), электрокалориферы, горячий воздух. В последнем случае применяется воздухонагреватель. Также по желанию заказчика возможна установка медно-алюминиевых водяных теплообменников.

Приточно-вытяжная вентиляция

Приточно-вытяжная вентиляция выполняется из углеродистой стали или алюминия.

Система увлажнения

Система увлажнения, состоит из системы распыления и узла водораспределительного.

Вспомогательное оборудование- Дверной блок

Дверной блок состоит из рамы ворот и дверного полотна. Материал: рама - углеродистая сталь, двери - из углеродистой стали или сэндвич-панели.

Подъемно-откатное устройство

Предназначено для подъема и перемещения ворот в сторону, для осуществления загрузки-выгрузки сушильной камеры

Металлоконструкции

Являются обязательным условием установки всего технологического оборудования. Состоят из рам электродвигателей, опор вентиляторов, экранов вентиляторов, верхнего ограждающего экрана, стоек теплооменников. Выполняются из углеродистой стали. Чертежи для изготовления металлоконструкций входят в конструкторскую документацию.

Сервисное оборудование

Блок управления процессом сушки

В зависимости от уровня системы автоматизации служит для управления процессом сушки.

Психрометрический блок

Служит для измерения параметров агента сушки внутри камеры. Выполняется из нержавеющей стали. Температурные датчики устанавливаются непосредственно на нем.

Шкаф управления вентилятором

Служит для управления приводами вентиляторов

Теплорегулирующий узел

Представляется собой байпас с исполнительным механизмом на основной магистрали.

Компоновка сушильных камер СК-60 в блоки

При больших объемах переработки сухого пиломатериала следует использовать возможность компоновки сушильных камер данного типа в блоки.

Количество сушильных камер в блоке определяется, учитывая годовую потребность в пиломатериалах.